深圳激光焊接機、切割機、打標機生產廠家

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解決方案

方案參考-電池頂蓋側焊激光焊接自動化生產線解決方案
針對動力電池盒體及端蓋的焊接要求,本方案由激光焊接機,電池檢測機,在線打標機,自動流水線等單元構成。其功能是依次完成電池的焊接,短路測試,氣密性測試,電池打標,NG品自動剔除等相關工序。
動力電池模組PACK激光焊接工藝解決方案
動力電池的激光焊接部位多,其材料主要是鋁合金,少量部位采用紫銅、鎳等材料,還有極少數采用不鏽鋼作為電池外殼,在這些材料中,鎳和不鏽鋼的激光焊接工藝相對較為簡單,也更為成熟
動力電池極耳激光焊接工藝實驗分析總結
實驗目的:將4片0.2mm極耳(鋁或銅鍍鎳極耳)疊在一起,焊接在鋁或銅極柱上,達到焊縫平滑的效果。采用的實驗係統:激光器YLS-4000(100um光纖)模式CW連續激光頭(噴嘴)D50(輸出功率高達50kW)
造成電池片焊接的不良問題及解決方法
光伏太陽能電池的焊接,不管是單焊還是串焊,目前國內大都是純手工實現的,由於受作業人員的熟練程度、焊接材料、焊接條件等方麵的影響,手工焊接時,往往會出現焊接困難
電池激光焊接工藝
鋰電池自從九十年代初問世以來,以其能量密度,環保,電壓高,使用壽命長以及可以實現快速充電等諸多優點而受到3C數碼,動力設備等行業的歡迎,特別是對近年來新能源汽車行的發展提供不可替代的貢獻
動力電池焊接的工藝難點分析
側焊與頂焊是動力電池外殼的主要兩種焊接方式,各有自己的加工優勢與缺點,同時,動力電池大部分采用鋁殼材料因其材料特性,加工過程容易凸起,詐火,氣孔等問題特別是方形電池焊接在拐角處最容易出現問題。
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