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動力電池電芯激光焊接時為什麽需要等離子清洗?

動力電池電芯激光焊接時為什麽需要等離子清洗?

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行業資訊
作者:
梦幻西游私服激光焊接
2022-03-11

動力電池組需要頻繁進行充放電,所以對其產品的可靠性要求較高,既要穩定放電,又要保障焊線不被腐蝕,脫落,特別是應用於交通工具的電池係統,更需要關注電池焊接質量的可靠性,我們今天談到這個等離子清洗係統,其實就是在電池焊接前,對焊接部件進行的清洗,增加焊接附著力,讓其更加牢固可靠。因此,電池模組焊接采用等離子清洗的應用,我們可以歸納為三個重點的原因!

1、動力電池模組進行自動化組裝焊接時需要對電芯進行清洗,特別是處理電芯封邊或極耳整平後,采用等離子清洗可以清除有機物與小顆粒等雜質,提高激光焊接的可靠性。
2、極耳正負極的焊接需要,極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬帶,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點,這個接觸點表麵是否幹淨,將影響電氣連接的可靠性和耐久性。
3、模組端板與側焊裝配時需要等離子清洗,不但避免粉塵等小顆粒進入電池模組內部,還可以提高側板與端板激光縫焊的可靠性。
激光清洗機是在模組裝配中起到的精細化加工,看似作用不大,卻往往能導致至整個電池模組的質量安全問題,所以做為動力電池模組激光焊接生產設備的廠商,這些細節的處理務必為用戶提供合理的技術支持與配置,不能為了降低價格獲得用戶的訂單,而忽略用戶的質量保障,用戶也不要因為高價格而忽略了設備本身的性能價值所在。

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